Проектирование производственных (операционных) систем включает следующие этапы:
Проектирование продукция и производственного процесса;
Проектирование производственных мощностей;
Проектирование работ и нормирование труда.
Этот этап требует четкого определения критериев проектирования и отбора оптимальных альтернативных вариантов. Его цель - добиться минимального уровня затрат на единицу продукции, которые зависят от экономичности партии запуска изделий в производство; от производительности оборудования применительно к конкретной работе.
Проектирование продукции исходит из принципа удовлетворения потребностей покупателей. Для анализа конкретных требований потребителя к продукту производится оценка изделия по следующим критериям:
Стоимость;
Экономичность эксплуатации;
Качество;
Элементы роскоши;
Размер, мощность или прочность;
Срок службы;
Надежность в эксплуатации;
Требования к обслуживанию, его простота;
Универсальность использования;
Безопасность эксплуатации.
При принятии решения о характеристике изделия, о ходе проектирования производится выбор вариантов по следующим критериям:
Размеры и формы изделия;
Материалы;
Соотношение стандартных и уникальных элементов;
Модульные компоненты;
Избыточные компоненты для повышения надежности;
Элементы безопасности.
Между оценкой изделия и его характеристикой существует непосредственная взаимозависимость: использование различных характеристик приводит к удорожанию или удешевлению изделия. Например, установка кондиционера в автомашине сделает ее более роскошной, но повысит ее цену и объем послепродажного обслуживания. Другой пример: применение более толстых листов металла для корпуса автомашины увеличит срок ее службы и повысит безопасность, но приведет к удорожанию автомашины и увеличению потребления горючего, а следовательно, стоимости эксплуатации.
Проектирование (разработка) процесса производства осуществляется после завершения проектирования продукции и предполагает оценку проекта по следующим критериям:
Производственная мощность;
Экономическая эффективность;
Гибкость;
Производительность;
Надежность;
Ремонтопригодность;
Стандартизация;
Безопасность и экология;
Удовлетворение жизненных потребностей работников.
Для обеспечения нужных характеристик производственного процесса производится выбор вариантов по следующим критериям:
Тип перерабатывающей системы - единичное производство (проектная система), серийное или массовое производство, производство с непрерывным процессом, комбинация различных типов;
Собственное производство комплектующих изделий или приобретение на стороне всех или некоторых комплектующих изделий;
Выполнение отдельных видов работ своими силами или передача их субподрядчикам;
Методы выполнения отдельных видов работ;
Степень механизации и автоматизации;
Уровень специализации работников.
При проектировании производственного процесса учитываются следующие расходы:
Стоимость земельного участка;
Стоимость аренды, затраты на приобретение или строительство;
Расходы на перевозки сырья и горючего;
Расходы на перевозки готовой продукции;
Затраты на энергию и водоснабжение;
Налоги и страхование;
Оплата рабочей силы;
Расходы на передислокацию, включая потери от остановки производства на необходимый срок.
При разработке технологического процесса определяются:
Требуемые станки и прочее оборудование, инструменты, приспособления и т.п.;
Применяемые методы;
Необходимое количество рабочих;
Планируемая или нормативная длительность производственного цикла.
Производственный процесс тесно связан с жизненным циклом продукта. Так, на начальной стадии жизненного цикла изделия, когда объемы продаж низки, конструкция изделия не вполне стабильна, производственный процесс должен быть настолько гибким, чтобы его можно было быстро изменить в соответствии с изменениями в конструкции изделия. В этот период производственный процесс характеризуется трудоемкостью, мелкосерийностью и отсутствием автоматизации.
По мере усовершенствования изделия его конструкция будет становиться все более стандартизованной, объемы реализации возрастут. Важнейшее значение на стадии зрелости продукта приобретут экономическая эффективность и стабильность выпуска продукции, а следовательно, и уровень цены, которая станет основным фактором конкурентоспособности изделия. Производственный процесс на этом этапе становится капиталоемким, высокоавтоматизированным, ориентированным на массовый выпуск продукции.
Этот этап предполагает принятие решений по размепроизводственных мощностей, их месторасположению, проектированию предприятии и материально-технических объектов.
При проектировании производственных мощностей исходят из решения о том, сколько предприятий, каких размеров и какой мощности надо создать и где расположить каждое предприятие.
Крупные предприятия создаются при наличии большой капиталоемкости перерабатывающей подсистемы, требующей дорогого специального оборудования, когда в одном месте целесообразно сосредоточить много работников и много различных изделий. Например, автосборочные предприятия.
Мелкие предприятия обычно создаются, когда клиенты сильно рассредоточены или для обслуживания крупного производства.
При принятии решения о месте расположения предприятия обычно рассматривается вопрос о выборе континента, страны, района, города и конкретной производственной площадки или здания для предприятия.
При выборе страны месторасположения предприятия учитываются следующие критерии:
Демографические и экономические факторы, влияющие на состояние рынка сбыта;
Источники и транспортные расходы по доставке материалов;
Количество и качество трудовых ресурсов;
Обеспеченность энергией и водой;
Политическая стабильность;
Налоговая политика и поощрение экономического развития;
Экология;
Стоимость земельного участка и строительства;
Условия проживания (например, климат, система образования, медицинское обслуживание, культура, отдых, преступность).
При выборе производственной площадки или здания для предприятия оцениваются следующие факторы:
Ограничительные нормы на развитие промышленной зоны, совместимость с соседствующими объектами;
Размер, конфигурация и другие технические параметры площадки;
Предпочтительные виды транспорта;
Объем транспортных перевозок у клиентов, обеспечение подъездов к зданию;
Наличие и стоимость энергоснабжения и других услуг, в том числе пожарной охраны и удаление отходов;
Внешний вид площадки, его соответствие характеру предприятия;
Расстояние от жилых массивов и объектов инфраструктуры;
Месторасположение предприятий конкурирующих фирм, в особенности предприятий розничной торговли или по предоставлению услуг.
Проектирование предприятий предполагает определение конфигурации предприятия: размера и формы строения и расположения производственных ресурсов внутри него.
При принятии решений о планировке предприятия делается выбор об использовании следующих схем планировки:
Пооперационная (функциональная);
Поточная (линейная);
Позиционная (фиксированная).
Пооперационная планировка предполагает, что производственные ресурсы (оборудование) группируются по признаку выполняемой работы или процесса. Например, в механическом цехе все токарные станки группируют на одном участке, сверлильные - на другом, фрезерные - на третьем и т.д. Такая планировка используется в мелкосерийном производстве, когда отдельные изделия переходят с одного участка на другой в зависимости от конкретных требований. При разработке такой планировки предприятия важное значение придается минимизации транспортных операций, требующихся для обработки партии изделий.
Поточная (линейная) планировка применяется в массовом производстве и в производстве с непрерывным процессом, когда каждое выпускаемое изделие фактически проходит одни и те же операции обработки. Производственные ресурсы (оборудование) располагаются в строгой последовательности рабочих мест в соответствии с теми операциями, которые требуются для выпуска готовой продукции. Например, сборочная линия на автомобильном заводе. Особое значение при такой планировке придается правильному распределению нагрузки на рабочие места.
Фиксированная по позиции планировка используется при выполнении проектов, когда изготовленное изделие фиксировано (неподвижно), а производственные ресурсы по мере необходимости подаются к месту работы.
Процесс проектирования предприятия разбивается на следующие последовательно связанные между собой этапы:
1. Сбор исходных данных:
Схема планировки производственного процесса, размещаемого на предприятии;
Заданная производительность и ассортимент выпускаемой продукции;
Сведения о площадке (размер, конфигурация);
Сведения о всех зданиях, расположенных на площадке (поэтажные планы, высота перекрытий, несущая способность полов);
« строительные нормы и любые другие нормативные акты, относящиеся к технике безопасности, экологии.
2. Определение количества и типов производственных ресурсов, требующихся для обеспечения заданной производительности.
3. Определение площади пола, требующейся для каждого производственного
участка с учетом установки оборудования, организации складов, ремонтных мастерских, комнат для управленческого персонала, комнат для отдыха работников.
4. Определение расположения отдельных участков с учетом характера производственного процесса.
5. Разработка генеральной схемы расположения каждого основного и вспомогательного участков с указанием их размеров и мест расположения.
6. Определение на генеральной схеме места расположения каждой единицы оборудования и других производственных ресурсов на каждом участке.
При решении вопросов планировки предприятия комплексно рассматриваются все факторы, влияющие на нее, и ставится задача сведения к минимуму перемещений материалов, обеспечения поточности в движении продукции, эффективного использования всех производственных площадей, обеспечения безопасности условий труда и, что особенно важно, обеспечения гибкости планировки, создания возможностей легкой перепланировки. Проблема гибкости является важнейшей проблемой технического прогресса в современной промышленности, и прежде всего в машиностроении. Она непосредственно связана с тенденциями к быстрой смене типов и моделей выпускаемых изделий, а также с преобладанием в современном машиностроении серийной и мелкосерийной продукции.
На этом этапе создаются спецификации, определяющие характер работы.
Проектирование работ включает:
Определение содержания каждого вида работы на предприятии;
Порядок распределения работы;
Разработку принципов экономической эффективности работы;
Принципы поведения работников.
Предполагается, что характер работы должен соответствовать способностям и квалификации работника, возможностям оборудования, психологическим ожиданиям работника.
В современных условиях важным фактором повышения производительности труда является специализация производственных работников, позволяющая
Сократить объем подготовки работников;
Повысить профессиональный уровень на каждом специализированном рабочем месте;
Выделить производственные задания, не требующие квалифицированного труда, и поручить их выполнение неквалифицированным работникам, получающим меньшую заработную плату;
Расширить возможности использования специализированного оборудования.
Нормирование труда - это разработка норм времени, требующегося для выполнения конкретной операции или производственного задания.
Норма времени определяется: в виде времени, затрачиваемого на единицу продукции; в виде количества изделий, производимых за единицу времени (час).
Нормы времени используются при планировании и оценке загрузки оборудования, разработке календарных планов и оценке работы людей, занятых в производстве.
В работах по нормированию труда широко используется электронно-вычислительная техника. Технически обоснованное нормирование трудовых затрат - это не только инструмент для определения норм выработки и расценок, но и важнейшее средство совершенствования организации производства и труда.
Техническое нормирование призвано на основе анализа технологических процессов производства, приемов и методов труда и всех организационно-производственных условий выявить действительную трудоемкость процессов труда и уровень использования рабочего времени рабочих; разработать все технические и организационные условия для снижения трудоемкости процессов труда.
Промышленное проектирование - одна из самых сложных и ответственных задач для инженеров и архитекторов. Оно требует строгого соблюдения специальных нормативно-правовых документов для обеспечения безопасности работы персонала, исключения вредного воздействия на окружающую среду и людей. Одним из таких актов, регламентирующих проектирование заводов и промышленных зданий, является СП 56.13330.2011 «Производственные здания (актуальная редакция СНиП 31-03-2001)».
Немаловажным фактором является наличие вблизи складских помещений или отдельно стоящих складов (комплексов), поскольку производство часто связано с изготовлением и хранением (постоянным или временным) выпускаемых товаров. Поэтому заказчики отдают предпочтение именно производственно-складским зданиям.
Особенности проектирования производственных и промышленных зданий
При разработке проектной документации для заводов необходимо учитывать следующие факторы:
1. Наличие производственных линий и их расположение. Если заказчик имеет готовое технологическое задание, объект проектируется с учетом этого процесса - такой подход дает возможность максимально рационально использовать каждый квадратный метр площади для размещения оборудования.
2. Количество этажей. Примерно 80 % заводов и других производственных зданий являются одноэтажными. Это связано со сложностью монтажа тяжелых промышленных агрегатов, подвоза сырья и вывоза готовой продукции на склады (которые часто совмещены с цехами). Некоторые, особо массивные конструкции, устанавливаются прямо на грунт, поскольку слабые напольные покрытия могут быть продавлены под их массой. Двухэтажные здания, как правило, занимают типографии, предприятия легкой промышленности и других отраслей, работа которых не базируется на использовании крупногабаритных агрегатов.
3. Наличие подъемно-транспортного оборудования. Большинство заводов и промышленных объектов оснащаются передвижными или стационарными кранами, грузовыми подъемниками и другими техническими средствами.
4. Наличие свободного пространства. При проектировании производственных и промышленных зданий между различными функциональными зонами всегда оставляют место для перемещения объемных объектов и для эвакуации персонала в случае возникновения чрезвычайных ситуаций.
5. Требования техники безопасности. Если производство относится к классу опасных (например, предприятие химической промышленности), то для каждого сотрудника необходимо оборудовать рабочее место с защитой.
6. Доступ к сырью. Важно выполнить проектирование промышленного здания таким образом, чтобы сам объект и прилегающие к нему склады имели сообщение между собой.
7. Организационные моменты. Если при проектировании производственных зданий планируется создание нескольких цехов, необходимо позаботиться об удобстве их расположения, чтобы из одной точки (например, из сообщающегося коридора) можно было добраться до любого места.
8. Наличие вспомогательных зданий и сооружений - административно-бытового корпуса, КПП, отдельно стоящих котельных, постов охраны и других.
При проектировании производственных зданий должны быть учтены требования технологических процессов - в каком температурном режиме должна изготавливаться продукция, объем воды и энергоресурсов, наличие вредных испарений, количество одновременно работающих людей и пр.
Все эти нюансы учитывают наши проектировщики.
Примеры работ
Этапы работ
Архитектурная концепция
Разработка предварительных архитектурных и объемно-планировочных решений объекта строительства, в том числе разработка АГР
Получение исходно-разрешительной документации (ИРД)
- Получение ГПЗУ
- Выполнение инженерных изысканий
- Выполнение обследования здания (при необходимости)
- Получение Технических условий и др
Проектная документация
Разработка проектной документации на стадии «Проектная документация» в соответствии с требованиями Постановления Правительства РФ №87 от 16.02.2008г., в объеме необходимом для прохождения экспертизы проектной документации
Согласование проектной документации
Получение всех необходимых согласований, в том числе прохождение экспертизы проектной документации и получение Разрешения на строительство.
Рабочая документация
Разработка рабочих чертежей в объеме необходимом для проведения строительно-монтажных работ
Ведение архитектурного надзора за строительством объекта проектирования
Тщательно проведенные инженерные расчеты и подготовка технической документации гарантируют исключительную надежность, функциональность и энергетическую эффективность сооружаемых зданий.
Проектирование зданий проводится в полном соответствии с действующими строительными нормами и правилами. Каждый объект, разработанный нашими архитекторами, - это уникальное здание, отличающееся комфортом, функциональностью и эргономичностью.
Передовые тенденции, которые используются при проектировании зданий, отражены строгими пропорциями и элегантной отделкой фасадов, продуманной планировкой помещений и коммуникаций, а также полноценной естественной инсоляцией внутреннего пространства и соблюдением требований по доступности зданий маломобильными группами населения.
Почему выгодно заказывать проектирование зданий в «РосАрхитектор»
Персональный подход к каждому клиенту. На этапе предварительного согласования проекта Заказчик может вносить корректировки в документацию.
Комплекс услуг под ключ. Специалисты выполняют полный перечень работ, начиная с проработки концепции будущего строения и завершая сопровождением проекта на всех этапах строительства.
Автоматизация работ. В ходе проектирования используются передовые методы компьютерного моделирования и современная аппаратура. В итоге значительно повышается качество и оперативность разработки технической документации.
Опыт и компетентность сотрудников. Штат компании состоит из специалистов с профильным образованием и продолжительным стажем работы в сфере проектирования зданий.
Отсутствие посредников. Проект разрабатывает одна организация, что гарантирует соблюдение сроков и более выгодные ценовые условия.
Проектирование предприятий представляет собой разработку пакета документации для строительства объектов хозяйственного, технического или производственного назначения:
- склады;
- железнодорожные депо;
- цехи;
- административно-производственные корпуса;
- насосные станции;
- трансформаторные подстанции;
- станции технического обслуживания;
- автозаправочные станции;
- другие производственные здания, где локализуются агрегаты, техника и оборудование.
Стоимость проектирования завода
Современная промышленность связана с применением технических устройств разнообразного назначения и особенностями их эксплуатации. При выполнении заказа на проектирование предприятий, промышленное проектирование должно обеспечивать все пространственные характеристики, требующиеся для нормального функционирования оборудования и предусматривать использование специальных материалов. На этапе эскизного проекта следует учитывать вопросы экологической безопасности и снижения вредного воздействия техногенных факторов на человека и окружающую среду, а так же правильно рассчитать стоимость проектирования завода.
Промышленное проектирование - этапы осуществления
Для получения оптимального положительного результата при проектировании промышленных предприятий мы выполняем следующую последовательность действий:
- проектирование промышленных предприятий - отвод и формирование земельного участка, а также подготовка разрешительной документации; необходимо определить стоимость проектирования завода;
- проектирование предприятий - сбор технических требований предприятий, которые эксплуатируют действующие инженерные сети, органов местного самоуправления и надзора;
- проектирование производства - формирование технической возможности и поиск оптимальных решений для гармоничного включения объекта в действующую транспортную и инженерную инфраструктуру;
- промышленное проектирование - осуществление комплекса инженерных изысканий - инженерно-экологические, инженерно-геологические и инженерно-геодезические;
- проектирование предприятий в Москве - технический анализ строительных конструкций действующих зданий и сооружений;
- проектирование предприятий - ТЭО - технико-экономическое обоснование, которое основывается на полученных технических требованиях, материалах инженерных изысканий и личных пожеланиях заказчика, позволяет подобрать подходящий оптимальный вариант проектного решения;
- проектирование производства со всем комплексом необходимых работ;
- проектирование промышленных предприятий - согласование пакета проектной документации с заказчиком;
- промышленное проектирование - экспертиза пакета проектной документации;
- проектирование производства - получение разрешения на реализацию проекта и постановка его на учет в органы Госстройнадзора.
Проектирование предприятий промышленного типа - требования и нормы
Проектирование производства и соответствующая документация практически для любого промышленного строительства разрабатывается на основании всех особенностей текущего технологического состояния производства и особенностей промышленного оборудования. Проектирование промышленных предприятий также может учитывать все особенности дальнейшего функционирования производства. Технологические схемы определяются избранными конструктивными решениями. Промышленное проектирование может классифицироваться по типу эксплуатации:
- проектирование энергетических предприятий в Москве;
- проектирование производства вспомогательных и основных сооружений;
- проектирование промышленных предприятий складских и транспортных сооружений и др.
Кроме того, следует определить этажность проектируемого предприятия.
Проектирование производства - технологическая документация
Проектирование промышленных предприятий, как уже было сказано, представляет собой формирование проектно-технической документации, для строительства или ремонта промышленного объекта. На основании эскизного проекта осуществляются экономические сметы и расчеты, которые являются прямым обоснованием материальной части проекта. Промышленное проектирование предприятий может классифицироваться на:
- типовое проектирование производства;
- индивидуальное проектирование предприятий, при котором, как правило, применяются нестандартные решения.
Проектирование производства должно основываться на следующем списке нормативов и требований:
- СП 23-103-2003 «Проектирование звукоизоляции»;
- СНиП 23-03-2003 «Защита от шума»;
- СНиП 31-03-2001 «Производственные здания»;
- СП 23-101-2000 «Тепловая защита зданий»;
- ГОСТ Р 51379-99 «Энергетический паспорт потребителя»;
- СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования»;
- СНиП II-89-80 «Генеральные планы»;
- СНиП 2.03.11-85 «Защита конструкций от коррозии».
Также компания «НТЦ Энергосервис» готова предоставить следующие услуги:
- проектирование промышленных предприятий, зданий и сооружений ;
Заказать проектирование производства можно в компании НТЦ Энергосервис. Более подробно узнать стоимость проектирования завода можно на нашем сайте. Проектирование предприятий в Москве это гарантия качества, квалифицированность предоставляемых услуг и грамотный подход к каждому клиенту.
Промышленное проектирование предприятий является одной из наиболее масштабных и сложных задач для архитекторов и инженеров. Архитектурные, конструктивные особенности и инженерные сети, как правило, для каждого промздания индивидуальны. В расчёт при проектировании должны приниматься, кроме характеристик грунтов и района строительства, экономической эффективности и скорости возведения, такие факторы, как технологические особенности производства и повышенная техника безопасности при эксплуатации.
Особенности планировки участка при проектировании размещения объектов
При выполнении раздела проекта СПОЗУ, разработчик обязан детально изучить особенности будущего производства и грамотно спланировать участок, на котором необходимо отобразить:
1. Производственный корпус требуемой площади с указанием мест погрузки сырья и выгрузки готовой продукции из цеха.
2. Подъездные пути в пределах участка к промышленному зданию, если предусматривается заданием на проектирование – железнодорожный тупик.
3. Тёплые и холодные склады для хранения готовой продукции или сырья (по необходимости). Они должны располагаться с максимальным удобством для обеспечения логистики.
4. Административно бытовой корпус для размещения персонала (иногда устраивается внутри цеха).
5. Прочие вспомогательные площадки и строения – пункт КПП, бытовые помещения, дополнительные доготовочные цеха (если требуется).
6. Ограждение площадки, зоны благоустройства, основные показатели ТЭП по генплану.
Проводя и сооружений и планировку участка важно соблюсти каждую мелочь, особенно касающуюся движения грузового автотранспорта по территории – радиусы разворотов, возможность двухстороннего движения, карманы-отстойники, эстакады - места досмотра на въезде и т.д.
| Наименование работ | Площадь объекта | Стадия П | Стадия Р |
|---|---|---|---|
| Проектирование нового строительства зданий (раздел "КР") | от 1000 м 2 | от 120000 ₽ | от 270000 ₽ |
| от 5000 м 2 | от 320000 ₽ | от 670000 ₽ | |
| от 10000 м 2 | от 450000 ₽ | от 970000 ₽ | |
| Проектирование реконструкции зданий (раздел "КР") | от 1000 м 2 | от 150000 ₽ | от 300000 ₽ |
| от 5000 м 2 | от 350000 ₽ | от 700000 ₽ | |
| от 10000 м 2 | от 490000 ₽ | от 750000 ₽ |
* Цены указанные в таблице ориентировочные, точная стоимость рассчитывается индивидуально для каждого проекта.
Объёмно-планировочные решения для проведения монтажных работ
При разработке архитектурной части проекта промздания важно учесть особенности производственной линии, или нескольких линий согласно заданию от поставщиков оборудования и заданием от заказчика, а именно:
1. Согласно схеме расположения линий, назначить количество и размеры пролётов промышленного здания. При этом важно использовать типовые размеры для удобства дальнейшего проектирования и строительства – 12, 18, 24, 30 м и т. д. Затем на данном этапе определяется длина здания и шаг поперечных колонн (также в модульном шаге – 6, 12 м).
2. Назначается сетка колонн на пересечениях осей. Здесь важно уделить внимание производственному процессу – обычно, в каждом пролёте цеха происходят различные операции, и они выполняются независимо друг от друга. Но в каких-то местах требуется сообщение линий посредством устройства транспортёра, локальной кран-балки или тележки на рельсах и, часто, в зоне сообщения линий, колонны вдоль центральных осей не ставятся. Таких мест по длине здания может быть 2 – 3.
3. Когда строится завод, проектирование предполагает схематичную прорисовку производственных участков и линий на главном этаже с площадками для прохода персонала, входами и выходами, камерами и бункерами, операторскими будками, локальными мостками, трапами и лестницами, офисными помещениями (если имеются), выполняется экспликация помещений и производственных участков.
4. Разрабатываются планы остальных этажей (если требует технология или прописано в задании заказчика)
5. Назначается уклон кровли исходя из требований СНиП для предотвращения образования снеговых мешков, особенностей конструкции стропильных ферм и наличия светопрозрачных конструкций на кровле.
6. Разрабатываются основные продольные и поперечные разрезы здания с указанием отметок всех поверхностей, а также фасады зданий с воротами, окнами, фирменным стилем, исходя из задания заказчика.
Конструктивные решения зданий под заводские цеха
Конструкция промздания – наиболее ответственная и сложная часть работы при промышленном проектировании. При расчёте каркаса, необходимо учесть все виды нагрузок и их сочетаний. Это как классические снеговые, ветровые и постоянные и временные нагрузки, действующие на любое здание, а также эксплутационные нагрузки.
Каждая колонна каркаса должна быть рассчитана на сближение двух, а иногда и четырёх мостовых кранов (если такие имеются), поперечные связи здания должны удовлетворять нагрузкам, возникающим от торможения кранов, узлы крепления должны обеспечивать прочность при воздействии вибрационных и прочих динамических нагрузок. А также могут быть дополнительные условия, прописанные в ТЗ или в задании завода-поставщика оборудования.
По материалу здания бывают с несущим железобетонным сборным или монолитным, металлическим или комбинированным каркасом. Выбор материала каркаса зависит от экономических и технологических факторов.
Проектирование промышленных зданий включают в себя:
1. Фундаменты – чаще всего монолитные железобетонные стаканного типа, на сваях и без, объединенные между собой рандбалками.
2. Колонны каркаса – как правило, выполняются в сборном варианте в виде готовых изделий, монтируются в стакан фундамента, центрируются по вертикали и горизонтали и замоноличиваются (в ЖБ варианте) или устанавливаются на анкерные болты (в металлическом варианте). На колоннах предусматриваются консоли для крепления подкрановых балок, закладные детали по длине в случае необходимости крепления ограждающих конструкций, на оголовках для устройства стропильных конструкций и строповочные петли. При значительных поперечных пролётах для восприятия ветровых нагрузок ограждающими конструкциями, вдоль первой и последней осей здания устраиваются фахверковые колонны.
3. Подкрановые балки – монтируются на консоли колонн с тщательной выверкой по вертикали и по оси движения оборудования. В ЖБ варианте выполняются, в основном, в преднапряжённом варианте. Поверх балок устраиваются подкрановые рельсы с тормозками.
4. Стропильные конструкции при пролётах 6 и 12 м могут выполняться в виде балок, свыше 12 м целесообразно применять фермы для снижения собственного веса конструкции и её удешевления. Поверх ферм устраивается конструкция кровли.
5. Продольные связи устраиваются крестообразными в крайних или портальными в центральных пролётах. Поперечные связи, чаще всего, монтируются между стропильными фермами и воспринимают ветровые нагрузки и усилия от торможения крановых тележек.
6. В завершении, выполняются работы по устройству пола с закладными деталями и приямками по заданию поставщика оборудования, ограждающие конструкции, окна, двери, ворота, 2-й и 3-й ярусы цеха устраиваются по необходимости в облегчённом варианте.
Каркасная система промзданий наиболее эффективна, так как в случае производственной необходимости может быть достаточно легко продлена путём дополнительных строительно-монтажных работ.
Инженерное оборудование в цехах предприятий
При проектировании внутренних инженерных сетей важно понять требования технологического процесса - в холодном или тёплом режиме должна изготавливаться продукция, количество воды, необходимое для обеспечения процесса, наличие вредных выделений, что определит тип системы вентиляции, а также количество персонала в смене для обеспечения их бытовых нужд.
Проектирование промышленных зданий и предприятий включает основные инженерные сети:
1. Отопление. При необходимости отопления цеха, производится расчёт тепловыделений от работающего оборудования, прогревочных камер, печей, которые также участвуют в теплоснабжении. Разность необходимого тепла компенсируется либо регистрами вдоль стен здания, а при значительных пролётах, когда излучения тепла от них недостаточно, применяются промышленные тепловентиляторы типа Volcano, производящие комплексное излучающее и рассеивающее действия.
2. Вентиляция. Рассчитывается в зависимости от технологического процесса. Выполняется либо естественной – через специальные дефлекторы в кровле, либо приточно-вытяжной, либо комбинированной. Может быть как общеобменной, т. е., подбор оборудования и воздуховодов осуществляется исходя из общей кратности воздухообмена в здании, так и локальной – от конкретного производственного оборудования. Часто локальная вентиляция нужна для сбора отходов производства, например, фрезерного, и направления их в накопительные бункера для последующего рециклинга.
3. Водоснабжение и канализация. Вода необходима для обеспечения бытовых нужд в зависимости от количества персонала в смене и, при необходимости, для обеспечения технологического процесса. Подключение осуществляется либо по заранее переданным ТУ, либо от собственного ВЗУ. Канализация принимает стоки и посредством коллекторов расчётного диаметра с требуемыми уклонами (либо посредством устройства КНС) проводит их на очистные сооружения. При необходимости в здании выполняется проект автоматического пожаротушения.
4. Электроснабжение. В 99% случаев на территории завода стоит собственная ТП, с сухими или масляными трансформаторами в зависимости от нормативов и требования техники безопасности. Разводка низкой стороны устраивается в цеху и к станкам в соответствии с рабочим проектом и схемами подключения оборудования.
5. Слаботочные системы. Сугубо индивидуальны для каждого объекта. Чаще всего, для того чтобы обеспечить промышленные здания всеми современными системами, проектируются разделы АПС, АПМ, СОУЭ, по заданию заказчика прорабатывается видеонаблюдение. Что же касается автоматизации и диспетчеризации оборудования, чаще всего этим занимаются специализированные компании, работающие совместно с поставщиками и проводящие комплексную обвязку машин с оснащением диспетчерского пункта.
Проектирование производства представляет собой сложный процесс разработки разных видов документации, которая нужна для выполнения производственных работ. Потребность в этой услуге может возникнуть во многих организациях. Поэтому проектирование объектов производства выполняется во многих населенных пунктах.
Производственная система отличается очень сложной структурой, значительно превосходя по этому показателю любые устройства или изделия. Проектирование предприятий и производств должны выполнять квалифицированные специалисты, хорошо разбирающиеся в данном вопросе.
Проектирование процессов производства. Его основные элементы
Важные элементы проекта по организации производства:
- Общесистемные сведения. Производственная структура, а также численность кадров, система управления.
- Организационные решения, касающиеся подсистем. Организация процессов производства, службы сбыта.
- Организационные решения по выпуску продукции. Сюда входит организация труда сотрудников, работа оборудования.
- Решения, связанные с экономическими отношениями на предприятии.
- Проекты организации дополнительных подразделений предприятия.
Проектирование производств в Москве должно учитывать все эти моменты. Только в этом случае проектирование завода по производству позволит организовать предприятие, эффективно ведущее свою деятельность.
Виды проектирования производства
Составление проектной документации для разных видов производства может существенно различаться. Можно выделить множество видов проектирования данного типа:
- Проектирование химических производств .
- Проектирование нефтехимических производств .
- Проектирование машиностроительного производства .
- Проектирование пищевых производств .
В данном случае классификация зависит от того, какой деятельностью занимаются производственное предприятие. Также существует и другое деление проектирования. Например, проектирование автоматизированных производств . Речь может идти о предприятиях, работающих в самых разных отраслях. Их отличительная особенность именно в автоматизации производственного процесса.
Проектирование промышленных производств и его особенности
Эти работы проводится для составления документации, которая будет применяться не только при возведении объекта, но и во время его эксплуатации. В число промышленных объектов входят как производственные корпуса, так и различные дополнительные сооружения, вроде складов.
Подготовка проектной документации должна выполняться в строгом соответствии с существующими государственными нормами. Проекты могут отличаться друг от друга довольно сильно, поскольку создаются для предприятий, действующих в разных отраслях, использующих разные технологии и организацию производства. Для правильной разработки документации необходимо определить принадлежность объекта к определенной отрасли, а также установить его класс опасности, от которого зависит размер санитарной зоны для предприятия. Например, высокий, первый класс опасности имеют химические производства. Размер санитарной зоны для них составляет 1 тыс. метров.
Заказать проектирование производства
Услугами по составлению проектной документации для производственных предприятий можно воспользоваться в нашей компании. Стоимость наших услуг не очень высока. Поэтому при необходимости воспользоваться ими могут не только крупные организации. Наши специалисты отлично разбираются во всех аспектах проектирования производств для предприятий, действующих в разных отраслях.
